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直讀式混凝土含氣量測定儀 使用說明書 | ||||||||||||
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一、用 途 測定新拌混凝土含氣量,用以檢驗引氣劑摻入量和控制混凝土質量。適用于普通混凝土、流動混凝土、干硬性混凝土和碾壓混凝土,不適用于輕骨料混凝土。滄州精威儀器設備制造有限公司www.seihouan.com 二、主要規(guī)格 1、混凝土zui大骨料粒徑不得大于40mm。 2、zui大含氣量測定值10%。 3、混凝土量缽尺寸:容積7L;內(nèi)徑與高度比為1∶1。 4、顯示儀表:壓力值量程0.1MPa、分度值0.005MPa,含氣量值量程10%,zui小讀數(shù)0.1%。 本技術規(guī)格全部符合GT/T50080-2002國家標準。 三、原理與結構 本儀器以氣體波義爾定律為基礎,有一定初始壓力和體積的空氣,引入裝有新拌混凝土的量缽中,當壓力平衡時,由壓力的改變來確定新拌混凝土的含氣量。 混凝土含氣量測定儀的結構見圖1,由量缽和上蓋兩部份組成。空氣室置于上蓋頂部內(nèi)部是空的。充填混凝土表面的水,由[注水排水閥]注入,并由[排水排氣閥]將量缽內(nèi)的空氣排出。測試前所有閥門均處于關閉狀態(tài)。空氣室的初始壓力,由[打氣筒]往氣室加壓經(jīng)操作閥引入。按下2-3次[操作閥],空氣室的壓力空氣進入混凝土量缽中,當壓力平衡時,[壓力/含氣量表]度盤上指示出被測定新拌混凝土的含氣量。 [壓力-含氣量表]⑤有壓力刻度線(黑色)和含氣量刻度線(紅色)兩條刻度線,壓力刻度線用以控制初始壓力(0.1MPa)含氣量刻度線用以顯示被測新拌混凝土的含氣量。 所有閥門與容器連接均用密封圈密封,以保證不漏氣。量缽和上蓋均采用鋁合金材料制作,儀器重量輕,鋼度大。在廣泛吸收用戶對HC-7L型混凝土含氣量測定儀使用十余年意見的基礎上,進行更新?lián)Q代,使儀器操作簡便、靈活。 四、儀器校正 儀器校正時,操作者的目視高度必須與儀器表盤垂直,距表盤40cm左右,任何粗心地操作,都將影響校正結果的準確性。 (一)容器校正 1、量缽容積校正 測定充滿量缽的水重W稱量精度為水重的0.1%,用臺秤稱量量缽和玻璃板合重。將水注滿量缽,用玻璃板沿量缽頂平推,趕走氣泡,使缽內(nèi)盛滿水而玻璃板下面無氣泡。擦干量缽外部水份并稱重,兩次重量相減所得的水重,除以該溫度下水的比重,即為量缽容積。 2、校正容器的校正 將校正容器置于水平臺面上,向內(nèi)注水,當水面達到三角形堰口下垂直隙縫底面時為止(觀測時要考慮水的表面張力使水面下凹的影響)。的測定校正容器的水重U,稱量精度為水重的0.1%。 儀器校正常數(shù)R R=U/W 儀器名義校正常數(shù)采用混凝土常用含氣量4%,儀器使用中應定期校正,校正常數(shù)應采用實測值。 (二)含氣量零點(0%)校正 1、量缽充滿水,將[引水管]旋入上蓋底面[注水排水閥]的螺孔內(nèi),然后,將上蓋置于量缽上裝成一體,旋緊[緊固手柄]操作時應逐個螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個螺栓全部旋緊。 2、關閉[微調閥]并打開[注水排水閥][排水排氣閥]。由[注水排水閥]銅彎管處向量缽中注水,直到量缽中所有空氣從[排水排氣閥]趕出為止,操作時,可輕搖量缽以使量缽內(nèi)空氣排出,直至[排水排氣閥]出水,關閉[排水排氣閥]和[注水排水閥]。 3、用[打氣筒]向氣室內(nèi)充氣,直到指針升到0.1MPa初始壓力線為止(0點),(使壓力稍大于0點,然后再微松[微調閥]排氣,指針恰好在初始壓力刻度線0點上)。 4、按下2-3次[操作閥],指針徐徐逆時針方向轉動,當指針停止后,靜觀1分鐘,再讀含氣量刻度線(紅色)的讀數(shù),此時指針應指在0%刻線上。 5、零點校正中2、3、4項操作至少要進行兩次,*次屬預壓試驗,測定結果不宜采用,如果指針偏過0%含氣量刻線,則說明量缽內(nèi)的空氣沒有全部排除,應重復進行2、3、4項操作。 本儀器出廠時經(jīng)過嚴格校正,一般情況下不得調整含氣量零點位置,除非儀器檢修,更換零件或經(jīng)過多次測定表明指針與0%含氣量刻線有相同偏差時,方允許調整零點位置。 (三)含氣量逐點校正 新儀器出廠,定期檢修,更換零部件或調整過含氣量度盤零點位置,都應含氣量逐點校正。 1、零點校正結束后,用[打氣筒]向氣室內(nèi)充氣,直到指針升到初始壓力線(0點)為止,(使壓力稍大于(0點))。然后再微松[微調閥]排氣,指針恰好在初始壓力刻線(0點)上。關閉[注水排水閥]用吸液膠皮球將銅彎管內(nèi)的水吸凈。 2、將銅彎管插入100mL量筒內(nèi),微開[注水排水閥],抽取量缽容積1%的水量,一般為70毫升,當量筒的水量抽夠規(guī)定水量B后,并閉[注水排水閥],然后,再按下2-3次[操作閥],當指針停止后,再靜觀1分鐘,讀取含氣量刻度線(紅色)上測值,關閉操作閥。此時[壓力/含氣量表]刻度線(紅色)指示出的數(shù)值即為含氣量1%的數(shù)值。 注意:每次放水后,打開排水排氣閥使量缽內(nèi)壓力與外界平衡,然后再關閉排水排氣閥,再繼續(xù)操作。 3、標定含氣量2% 用[打氣筒]向氣室內(nèi)充氣,直到指針升到初始壓力線(0點)為止,(使壓力稍大于(0點),然后再微松[微調閥]排氣,指針恰好在初始壓力(0點)刻線上)。關閉[注水排水閥]用吸液膠皮球將銅彎管內(nèi)的水吸靜。將銅彎管插入100mL量筒內(nèi),微開[注水排水閥],抽取量缽容積2%的水量(一般為140毫升)。當量筒的水量抽夠規(guī)定水量B后,關閉[注水排水閥],然后,再按下2-3次[操作閥],當指針停止后,再靜觀1分鐘,讀取含氣量刻度線(紅色)上測值A1。關閉操作閥。此時[壓力/含氣量表]刻度線(紅色)上指示出的數(shù)值即為含氣量%的數(shù)值。如此重復進行2、3項操作7次,即為逐點校正2%、3%、8%………… 6、逐點校正結束后,關閉操作閥,微松進氣閥排除空氣室內(nèi)的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力零點,不可猛松,使指針撞擊零點定位柱。打開排氣閥和進水閥,松開緊固螺栓,取下上蓋。將旋入進水閥的取水短管和排水管取下(此兩件只用于儀器校正)妥善保管。 五、試驗規(guī)程 (一)試驗步驟 1、將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈,拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)(混凝土zui大骨料粒徑大于40mm時,用濕篩法篩除),用振動臺振實。振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒布的試驗規(guī)程中的規(guī)定進行,如混凝土采用人工搗實,可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。 2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑無氣泡。 3、擦凈量缽法蘭頂面,將上蓋蓋上,上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位,因此,兩面要平齊。再旋[緊固手柄](操作時,應逐個螺栓輪換逐次旋緊,zui后4個螺栓全部旋緊)。 4、關閉[微調閥]打開由銅彎管向量缽注水,直到量缽所有空氣從[排水排氣閥]趕出直到出水為止。關閉[注水排水閥][排水排氣閥]。 5、用打氣筒向空氣室充氣,使指針稍大于初始壓力線(0點),然后再微松開[微調閥]調好指針恰好指示在(0點)刻線上。 6、再按下2-3次[操作閥],指針徐徐逆時針方向轉動,當指針停止后,靜觀1分鐘,讀取含氣量刻度線(紅色)的測值。 7、測試完畢,關閉操作閥,打開[排水排氣閥]排除氣室內(nèi)的壓力空氣,要注意指針慢慢回到壓力零點,不可猛松,使指針撞擊零點定位柱,再按下[操作閥]排除量缽內(nèi)氣體,松開緊固螺栓,清除量缽內(nèi)混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清冼干凈。 六、注意事項 1、操作儀器前,應先閱讀本使用說明書,嚴格按說明書的操作程序進行,不得錯序,特此說明:要排除量缽內(nèi)的壓力空氣,不得用[操作閥]排氣,因為會將量缽頂面的水泥漿帶入空氣室沉積,而影響以后的測試結果。 2、骨料zui大粒徑不得大于40mm,超出者需篩除。 3、目前,我國各部所頒布的混凝土試驗規(guī)程,對混凝土搗實方法的規(guī)定是并列人工搗實的振動搗實兩種方法。同一種混凝土拌合物,用人工插搗法搗實混凝土所測含氣量,較振動搗實的高。 4、測試完畢,應將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。 5、儀器出廠已經(jīng)過校正,用戶可不必進行標定。 |
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